銅合金成分分析

檢測(cè)目的：檢測(cè)銅合金成分，判定銅合金是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求

檢測(cè)范圍：銅合金

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銅合金介紹

江蘇隱石檢測(cè)提供銅合金成分分析,銅合金元素檢測(cè),銅合金牌號(hào)判定。

據(jù)黃銅中所含合金元素種類(lèi)的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱(chēng)為變形黃銅。黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。

（1）普通黃銅普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線(xiàn)材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱(chēng)為鑄造黃銅。

（2）特殊黃銅為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。

鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。

送樣要求

光譜分析樣品要求

1. 塊狀（板狀）：長(zhǎng)×寬最小為8mm×8mm，厚度最小為3mm。

2. 棒狀：最小直徑為8mm，可適當(dāng)壓扁，形成平面后打磨

3. 管狀：管壁厚度最小為3毫米，可適當(dāng)壓扁，形成平面，然后磨平或車(chē)平。

4. 鋼鐵類(lèi)的加工要求：確保樣品表面平整、潔凈，無(wú)氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求：樣品需用車(chē)床或銑床車(chē)出一個(gè)平整的面。銑床刀頭最好專(zhuān)門(mén)用作銑有色金屬，要保證鋒利干凈，銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后，應(yīng)具備大于? 8mm平面，大于1mm的厚度，否則試樣有可能被擊穿，從而使分析結(jié)果不準(zhǔn)。

銅合金檢測(cè)設(shè)備

電感耦合等離子質(zhì)譜儀（ICP-MS）

X射線(xiàn)熒光光譜儀（XRF）

輝光光譜儀