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1、什么是掛片腐蝕試驗(yàn)？

掛片腐蝕試驗(yàn)是在實(shí)驗(yàn)室給定條件下，用試片的質(zhì)量損失計(jì)算出腐蝕率和緩蝕率來(lái)評(píng)定水處理劑的緩蝕性能。通過(guò)掛片試驗(yàn)，可以減少腐蝕危害產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)損失，提高人身和工業(yè)生產(chǎn)裝置及重要基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行的安全。掛片腐蝕試驗(yàn)在工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

腐蝕試驗(yàn)的測(cè)定方法最常用的是重量法，包括增重法和失重法。當(dāng)腐蝕產(chǎn)物牢固地附著在試樣上，又幾乎不溶于溶液，也不為外部物質(zhì)所玷污，這時(shí)可用增重法測(cè)定腐蝕破壞程度。增重法適用于評(píng)定全面腐蝕和晶間腐蝕，而不適用于其它類型的局部腐蝕。失重法是一種簡(jiǎn)單而直接的方法。它不要求腐蝕產(chǎn)物牢固附著在材料表面，也不考慮腐蝕產(chǎn)物的可溶性。失重法直接表示由于腐蝕而損失的材料重量，不需經(jīng)過(guò)腐蝕產(chǎn)物的化學(xué)組成分析和換算。這些優(yōu)點(diǎn)債失重法得到廣泛的應(yīng)用。掛片腐蝕試驗(yàn)的測(cè)定方法通常就是重量法中的失重法進(jìn)行腐蝕率和腐蝕質(zhì)量的計(jì)算

2、掛片腐蝕測(cè)試的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

GB/T 19291-2003金屬和合金的腐蝕 腐蝕試驗(yàn)一般原則

GB/T 25147-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測(cè)試方法 重量法

3、掛片腐蝕測(cè)試的要點(diǎn)總結(jié)

（1）GB/T 25147-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測(cè)試方法 重量法

適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測(cè)試方法；適用于工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗前實(shí)驗(yàn)室和清洗現(xiàn)場(chǎng)金屬腐蝕率及腐蝕總量的測(cè)定。

試驗(yàn)方法概要：將準(zhǔn)備好并經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確稱量的金屬試片全浸在試液中，在一定溫度和規(guī)定時(shí)間的條件下進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，待試驗(yàn)完畢后，取出試片經(jīng)處理后再稱重、通過(guò)試片的質(zhì)量損失來(lái)計(jì)算試液對(duì)試片金屬的腐蝕率及腐蝕總量，以此來(lái)評(píng)價(jià)工業(yè)設(shè)備在化學(xué)清洗過(guò)程中的腐蝕率和腐蝕總量。

試驗(yàn)形式：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)掛片試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)

試樣要求：試片材質(zhì)與實(shí)際清洗的金屬材質(zhì)一致；試片的規(guī)格、形狀尺寸、加工程序、試對(duì)外觀要求符合HG/T 3523的要求；試驗(yàn)前要對(duì)試片進(jìn)行去油質(zhì)清洗；同材質(zhì)對(duì)于試片不少于3片。

試驗(yàn)溶液：用蒸餾水及分析純?cè)噭┡渲婆c清洗方案確定的清洗液相當(dāng)?shù)脑囼?yàn)溶液，試驗(yàn)溶液的體積一般要求為每1cm²試片表面面積不得小于20mL，不得大于40mL

試驗(yàn)裝置：實(shí)驗(yàn)室和清洗現(xiàn)場(chǎng)金屬腐蝕率及腐蝕總量測(cè)定試驗(yàn)裝置如圖1和圖2所示

試驗(yàn)時(shí)間；控制試驗(yàn)時(shí)間不小于6h，同一批試驗(yàn)應(yīng)采用相同的試驗(yàn)時(shí)間。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：金屬腐蝕速率k、金屬腐蝕總量A

金屬腐蝕率k和金屬腐蝕總量A的計(jì)算公式如下：

（2）GB/T 19291-2003金屬和合金的腐蝕 腐蝕試驗(yàn)一般原則

適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在一定浸漬條件下進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)最重要的一般原則

一般原則： 1）腐蝕試驗(yàn)通常是進(jìn)行比較的試驗(yàn)，即：一組材料或腐蝕介質(zhì)在給定試驗(yàn)條件下進(jìn)行比較。然而，包括在實(shí)際條件下破壞情況為已知的基淮材料或基準(zhǔn)溶液也是可行的。對(duì)任何腐蝕試驗(yàn)程序的目的有一個(gè)客觀的清楚的了解并且選擇最恰當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)腐蝕損害進(jìn)行評(píng)價(jià)是很重要的。2）在試驗(yàn)過(guò)程中，破壞程度作為時(shí)間的函數(shù)進(jìn)行觀察并且盡可能做定量記錄，大多數(shù)類型試驗(yàn)的目的應(yīng)是確定試樣除了在試驗(yàn)的起始狀態(tài)外的至少三個(gè)不同情況下的狀況。試驗(yàn)完成時(shí)，根據(jù)材料的行為以及在給定試驗(yàn)條件下參考材料的可應(yīng)用性得到確切的結(jié)果。如有必要，可要求增加試驗(yàn)時(shí)間，延長(zhǎng)至超過(guò)原計(jì)劃的時(shí)間。3）只要可能，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)至少進(jìn)行三次試驗(yàn)，來(lái)核對(duì)試驗(yàn)結(jié)果，為此目的，每個(gè)試樣只能用一次。4）試驗(yàn)條件應(yīng)盡可能與材料和腐蝕介質(zhì)在實(shí)際使用中的條件相當(dāng)。5）應(yīng)用加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，必須特別注意的是，這種腐蝕試驗(yàn)與在通常服役中的腐蝕介質(zhì)是不同的。

材料要求：必須清楚了解試驗(yàn)試樣狀況詳情，如化學(xué)成分、狀態(tài)和加工細(xì)節(jié)、材料形式、取樣位置、尺寸和質(zhì)量、表面狀態(tài)、力學(xué)性能、組織、保護(hù)層和鍍層等。

腐蝕介質(zhì)：必須清楚地描述腐蝕介質(zhì)，特別是來(lái)源、成分、制備方法和提供的腐蝕介質(zhì)的狀態(tài)

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：腐蝕破壞的評(píng)價(jià)方法、試樣的腐蝕速率